燃(ran)氣(qi)鍋(guo)爐是用天(tian)然氣(qi)、液(ye)化氣(qi)、城市煤氣(qi)等氣(qi)體燃(ran)料(liao)作燃(ran)料(liao)，在爐內燃(ran)燒放出來的熱(re)量，加(jia)熱(re)鍋(guo)內的水(shui)，并使(shi)其汽(qi)化成蒸汽(qi)的熱(re)能轉換設備。

燃氣鍋(guo)爐(lu)的(de)工作原理：水(shui)在鍋(guo)（鍋(guo)筒）中(zhong)不斷被爐(lu)里(li)(li)氣體燃料燃燒釋放(fang)出(chu)來的(de)能(neng)量加熱(re)，溫度升(sheng)(sheng)高(gao)并產(chan)(chan)生(sheng)帶壓(ya)(ya)蒸(zheng)汽，由于水(shui)的(de)沸點隨壓(ya)(ya)力(li)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)而升(sheng)(sheng)高(gao)，鍋(guo)是密(mi)封的(de)，水(shui)蒸(zheng)氣在里(li)(li)面的(de)膨脹(zhang)受到限制而產(chan)(chan)生(sheng)壓(ya)(ya)力(li)形成熱(re)動力(li)（嚴格的(de)說鍋(guo)爐(lu)的(de)水(shui)蒸(zheng)氣是水(shui)在鍋(guo)筒中(zhong)定壓(ya)(ya)加熱(re)至(zhi)飽和水(shui)再汽化形成的(de)）作為一種(zhong)能(neng)源廣泛使用(yong)。

工業鍋(guo)爐(lu)產(chan)品型(xing)號按(an)照JB/T1626-2002《工業鍋(guo)爐(lu)產(chan)品型(xing)號編(bian)制方(fang)法(fa)》編(bian)制。鍋(guo)爐(lu)產(chan)品型(xing)號由三部分組(zu)成，各部分之間用短橫線(xian)相連。

蒸汽鍋(guo)爐型號表示方法：

例(li)如：WNS2-1.25-Q表示臥(wo)式內燃(ran)室燃(ran)爐，額(e)定蒸(zheng)發量2t/h，額(e)定蒸(zheng)汽壓力1.25MPa，燃(ran)料(liao)種類(lei)為天然氣(qi)。

熱水鍋爐型號(hao)表示方(fang)法：

例如：WNS1.4-1.0/95/70-Q 表(biao)示臥式內(nei)燃室燃爐(lu)，額定熱(re)功(gong)率1.4MW，允許工(gong)作壓力1.0MPa(表(biao)壓)，出(chu)水(shui)溫度(du)為95℃ ，進水(shui)溫度(du)為70℃，燃料種類為天然氣。

鍋爐基本技術指(zhi)標：

壓(ya)(ya)力：鍋爐(lu)行業通常(chang)所指的鍋爐(lu)壓(ya)(ya)力（壓(ya)(ya)強）即表示(shi)垂直于容(rong)器(qi)單位壁面積上的力，用(yong)“Mpa”表示(shi)。

1MPa(兆帕)=106Pa，1Pa＝1N/m2，1大氣壓＝0.1013 MPa

鍋爐運行常(chang)用“表壓(ya)力(li)”，即鍋爐壓(ya)力(li)表所(suo)顯示的壓(ya)力(li)。

1 絕對壓(ya)力(li)[MPa]＝1 表壓(ya)力(li)[MPa]＋0.1[MPa] (大氣壓(ya)力(li))。

溫(wen)度(du)：用來度(du)量物體冷(leng)熱程度(du)的(de)標(biao)尺的(de)度(du)數。

攝氏溫(wen)度t，℃；

熱力學(xue)溫度(絕對溫度)T，K；T＝t＋273.15 K

飽和蒸汽溫度與壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)對(dui)照表（表中壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)指(zhi)表壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，即鍋爐壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)表所顯(xian)示的壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)）。

額(e)定蒸發(fa)量(liang)：蒸汽鍋(guo)爐(lu)在額(e)定參數（壓(ya)力、溫度）、額(e)定給水溫度、使用設計燃(ran)料并保(bao)證鍋(guo)爐(lu)效率、連續運(yun)行時(shi)(shi)的最大蒸發(fa)量(liang)。其(qi)單位為(wei)噸/時(shi)(shi)（t/h）或公斤/時(shi)(shi)（kg/h）。

額定(ding)(ding)(ding)熱功率(lv)：熱水(shui)鍋爐在(zai)額定(ding)(ding)(ding)回水(shui)溫度、額定(ding)(ding)(ding)回水(shui)壓力和額定(ding)(ding)(ding)循環水(shui)量的(de)情(qing)況下，長期連續運行時應保證的(de)最大供熱量。其單位為兆瓦(wa)，即MW。

鍋爐熱(re)效率：是指鍋爐輸(shu)出(chu)的(de)蒸(zheng)汽或熱(re)水的(de)有效利用(yong)熱(re)量(liang)Q與同(tong)一時(shi)間進(jin)入鍋爐的(de)燃料完全燃燒放出(chu)的(de)熱(re)量(liang)Qr的(de)百分比，通(tong)常用(yong)符(fu)號“η”表示。即η＝Q/Qr×100%。

鍋(guo)爐(lu)(lu)熱效率(lv)是(shi)(shi)反映(ying)鍋(guo)爐(lu)(lu)對燃料所放出的(de)(de)熱量的(de)(de)有效利用程度(du)的(de)(de)參(can)數。鍋(guo)爐(lu)(lu)熱效率(lv)是(shi)(shi)反映(ying)鍋(guo)爐(lu)(lu)是(shi)(shi)否(fou)符(fu)合節約(yue)能源(yuan)的(de)(de)標準，是(shi)(shi)鍋(guo)爐(lu)(lu)經濟(ji)運行(xing)的(de)(de)重要(yao)指標。

燃料放出的(de)總熱(re)量(liang)=燃料消耗(hao)量(liang)×燃料低位熱(re)值 (國內(nei)計算方法(fa))；

燃料(liao)放出的總熱量(liang)=燃料(liao)消耗量(liang)×燃料(liao)高(gao)位熱值 (國外某些國家計算方法)；

燃(ran)料高位熱(re)(re)值＞燃(ran)料低位熱(re)(re)值。

受熱面蒸發(fa)率(lv)、發(fa)熱率(lv)：

鍋爐鍋筒與(yu)其他受熱(re)面(mian)(mian)(mian)(mian)和煙氣進行熱(re)交換的(de)(de)面(mian)(mian)(mian)(mian)積H，其每平方米每小時產生蒸汽量D的(de)(de)大小，稱為(wei)受熱(re)面(mian)(mian)(mian)(mian)蒸發(fa)率D/H，單位為(wei) kg/m2.h。由(you)于各(ge)受熱(re)面(mian)(mian)(mian)(mian)所(suo)處煙溫和吸熱(re)特性不同，D/H有(you)很(hen)大差異。爐內(nei)水冷壁輻射受熱(re)面(mian)(mian)(mian)(mian)蒸發(fa)率D/H可達80kg/m2.h左右；溫度較低的(de)(de)對流受熱(re)面(mian)(mian)(mian)(mian)D/H則(ze)只有(you)20~30kg/m2.h。整個受熱(re)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)平均(jun)D/H值，通常不超(chao)過(guo)30~40kg/m2.h。

熱(re)(re)水(shui)鍋爐采用(yong)受熱(re)(re)面發熱(re)(re)率(lv)Q/H來(lai)表示。一般Q/H＜23.2Kw/m2(＜20000kcal/m2.h)。

鍋爐組成部分：

冷凝鍋爐運(yun)行系統圖：

鍋(guo)(guo)爐運行系統(tong)由鍋(guo)(guo)爐本體、控制柜(ju)、燃燒器、閥門儀表、水處理、水泵、分汽缸等輔機組(zu)成(cheng)。

主要部件(jian)及功(gong)能：

燃氣鍋爐采(cai)暖面積及耗氣量計(ji)算(suan)：

燃氣鍋爐因其(qi)負(fu)荷(he)自動調節能力(li)強，按照每噸6000~8000平方米(mi)計算(suan)。北(bei)京及(ji)以南(nan)地區(qu)供(gong)熱(re)負(fu)荷(he)負(fu)荷(he)可按每噸供(gong)熱(re)8000平方米(mi)計算(suan)。北(bei)京以北(bei)及(ji)西部(bu)冬季嚴寒(han)地區(qu)供(gong)熱(re)負(fu)荷(he)每噸按照6000平方米(mi)計算(suan)。

如(ru)采暖(nuan)面(mian)積(ji)為18000平方米(mi)，需要選多大(da)鍋爐(lu)？

可按照(zhao)(zhao)18000&pide;6000=3(噸），設計考慮余(yu)量，選3噸鍋(guo)爐合適。3噸熱水(shui)鍋(guo)爐，按照(zhao)(zhao)標(biao)準熱功率：每噸為(wei)0.7MW，3噸為(wei)：3×0.7MW=2.1MW。即(ji)可選擇燃氣(qi)鍋(guo)爐型(xing)號為(wei)：CWNS2.1-90/65-Q或WNS2.1-0.7/95/70-Q型(xing)號鍋(guo)爐。

燃氣(qi)鍋爐耗氣(qi)量計(ji)算：

燃(ran)(ran)料耗氣量=鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)有效(xiao)利用的熱量&pide;燃(ran)(ran)料低位(wei)發熱量&pide;鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)熱效(xiao)率

如0.7MW熱(re)(re)水鍋(guo)爐耗氣(qi)量計算，鍋(guo)爐有效利用的熱(re)(re)量=0.7MW=0.7×3600×1000=2520000kj/h，燃料(liao)低位發熱(re)(re)量=35588kj/Nm3，鍋(guo)爐熱(re)(re)效率=91.5%。燃料(liao)耗氣(qi)量=2520000&pide;35588&pide;91.5%=77.38Nm3/h。

燃氣鍋爐出水量計算：

出水量(liang)=鍋爐發熱(re)量(liang)&pide;水的(de)比熱(re)容(rong)&pide;溫差(cha)，水的(de)比熱(re)容(rong)為4.186kj/(kg·℃)（由于1kcal=4.186kj，顧1kg水升高1℃所需(xu)熱(re)量(liang)為1kcal）。

如(ru)0.7MW鍋爐進水(shui)(shui)溫度(du)(du)為10度(du)(du)，出水(shui)(shui)溫度(du)(du)要求達到50度(du)(du)，求鍋爐出水(shui)(shui)量。0.7MW熱(re)水(shui)(shui)鍋爐發熱(re)量相當于60萬(wan)kcal，出水(shui)(shui)量=600000&pide;1&pide;40=15000kg。

鍋爐安(an)裝備案流程：

辦理(li)開工告知：

辦理(li)(li)程(cheng)序：施(shi)工單(dan)位攜帶有關材(cai)料(liao)于施(shi)工前辦理(li)(li)，告(gao)知(zhi)后即(ji)可施(shi)工。辦理(li)(li)特種設備(bei)開工告(gao)知(zhi)時(shi)，應當提(ti)供以下資料(liao)：

1、《特(te)種設備安裝改造維(wei)修告知書》(一(yi)式(shi)三份)。

2、施工單位營業(ye)執(zhi)照、許可證（原件、復印件各一份）。

3、施工項目的(de)安裝（改造、維修）合(he)同(原件(jian)、復印件(jian)各一份(fen))。

4、安裝(zhuang)（改造、維修）施工人員作業證書(原件(jian)、復印件(jian)各一份，包(bao)括焊工、管(guan)工、電(dian)工、無損檢測)。

5、施工(gong)設備的(de)出廠技術資料（產品合格證(zheng)(zheng)、質(zhi)量證(zheng)(zheng)明(ming)、監督檢驗證(zheng)(zheng)書）。

6、材(cai)料真實性聲明。

7、安裝(zhuang)授權(quan)委(wei)托書(shu)。

8、鍋爐安裝施工(gong)方案(an)。

9、施(shi)工現場質量(liang)保證體系人員任(ren)命書(shu)。

10、鍋爐產品能效測試(shi)報告(gao)。

申報監督檢驗：

辦理(li)程序：施(shi)工(gong)單位辦理(li)開工(gong)告知后到指定(ding)的檢驗(yan)檢測機(ji)構(gou)申報監督(du)檢驗(yan)。

辦理注(zhu)冊登記：

辦理(li)程序：使(shi)用單位攜帶有關材料于特種設備投入(ru)使(shi)用前或投入(ru)使(shi)用30日內(nei)辦理(li)。

辦理特(te)種設備注冊登記(ji)時，應(ying)當(dang)提供(gong)以下(xia)資料(liao)：

使用單(dan)位申請辦理鍋爐使用登記應當按照規定逐臺提交鍋爐壓力(li)容器及其安全(quan)閥、爆破片(pian)和(he)緊(jin)急切斷閥等(deng)安全(quan)附件的有關文件。

1、《特(te)種設備使用登記申請(qing)書》（須加蓋單位公章）。

2、安(an)全技術規范要求的設計(ji)文件(jian)、產品質量合(he)格(ge)證明(ming)、鍋爐(lu)制造監督檢驗證書。

3、鍋爐安(an)裝質量(liang)證明書。

4、鍋爐安(an)裝監督檢驗證書。

5、鍋爐水(shui)處理方(fang)法及水(shui)質指標（水(shui)質化驗報告(gao)）。

6、鍋(guo)爐使(shi)用安全管理的有關(guan)規章制度。

7、作業人員(yuan)(yuan)、管(guan)理人員(yuan)(yuan)的《特種設備作業人員(yuan)(yuan)證》（司爐工證、水(shui)處理證）。

報(bao)檢費用說明：

鍋爐(lu)安裝收(shou)費(fei)標(biao)準為鍋爐(lu)合同(tong)成(cheng)交(jiao)價(jia)格的(de)0.5%-1%，由(you)于各地政策不同(tong)，具有(you)收(shou)費(fei)標(biao)準需咨詢當地特種設備監督檢驗所(suo)。

鍋爐房的(de)安全管理：

鍋爐的使用必須具有“三(san)證”：

蒸汽或熱水鍋(guo)爐使(shi)用登記證；

鍋爐年度檢驗報(bao)告；司爐人(ren)員(yuan)操作證。

鍋爐房安全管理六種記錄：

鍋爐及附(fu)屬設備的運行記錄；

交接班記錄；水(shui)處理設(she)備及(ji)水(shui)質化驗記錄；

檢查記(ji)錄(lu)；設備(bei)檢修保(bao)養記(ji)錄(lu)；事(shi)故記(ji)錄(lu)。

鍋爐(lu)房安全管(guan)理八項制度：

鍋爐及輔機的操作(zuo)制度；

維(wei)修(xiu)保養制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)；巡(xun)回檢查制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)；水(shui)質管理制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)；交(jiao)接班制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)；清潔(jie)衛(wei)生制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)；安全保衛(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)。

燃氣鍋爐(lu)的操作規程：

1.啟爐前準備：

1）燃氣(qi)爐檢查燃氣(qi)壓(ya)力是否正常(chang)，不要過高或過低(di)，打(da)開油氣(qi)的供(gong)給(gei)節門；

2）檢查水(shui)泵是(shi)否上水(shui)，否則(ze)打(da)(da)開放氣閥(fa)，直至上水(shui)為止(zhi)。打(da)(da)開上水(shui)系統的各個(ge)節(jie)門(men)（包括水(shui)泵前后及(ji)鍋爐的上水(shui)節(jie)門(men)）；

3）檢查(cha)水(shui)(shui)(shui)位(wei)(wei)計，水(shui)(shui)(shui)位(wei)(wei)應在(zai)正常位(wei)(wei)置，水(shui)(shui)(shui)位(wei)(wei)計器、水(shui)(shui)(shui)位(wei)(wei)色(se)塞需處在(zai)打開位(wei)(wei)置，杜絕假(jia)水(shui)(shui)(shui)位(wei)(wei)，若缺(que)水(shui)(shui)(shui)可手(shou)動上水(shui)(shui)(shui)；

4）檢(jian)查壓力管(guan)道上的(de)閥門，必(bi)須打開(kai)，煙道上的(de)擋(dang)風(feng)板必(bi)須全(quan)部開(kai)啟；

5）檢查控制柜上(shang)的各個(ge)旋鈕均處于正常位(wei)置(zhi)；

6）檢查(cha)蒸汽鍋(guo)爐出(chu)水閥應處于關閉狀態，熱(re)水鍋(guo)爐循環水泵出(chu)氣閥也應是(shi)關閉狀態；

7）檢查軟化水(shui)設備(bei)是否正(zheng)常運行(xing)，制造出(chu)的(de)軟水(shui)的(de)各種指標(biao)是否符合國(guo)家標(biao)準。

2.啟爐運行：

1）蒸(zheng)汽鍋爐

⑴ 打開總(zong)電源(yuan)；

⑵ 啟動燃燒器(qi)；

⑶ 鍋(guo)筒上的(de)(de)放氣閥(fa)，冒出的(de)(de)完(wan)全是蒸汽時，關閉之；

⑷ 檢查(cha)鍋爐人孔(kong)，手孔(kong)法蘭和閥門，發現滲漏處加以緊(jin)固，緊(jin)固后(hou)如滲漏，停爐檢修；

⑸ 當氣(qi)壓升0.05～0.1MPa時，補水，排污(wu)，檢查試驗給水系(xi)統和排污(wu)裝置，同(tong)時沖洗(xi)水位表(biao)；

⑹ 氣壓(ya)升(sheng)至0.1～0.15MPa時，沖洗壓(ya)力表(biao)存水彎(wan)管；

⑺ 氣壓(ya)升至(zhi)(zhi)0.3MPa時，“負荷大火(huo)/小(xiao)火(huo)”旋(xuan)鈕旋(xuan)至(zhi)(zhi)“大火(huo)”，加強燃燒；

⑻ 氣壓升至2/3運行(xing)壓力(li)時，開(kai)始(shi)暖管(guan)送(song)氣，緩(huan)慢開(kai)啟主汽閥，避免水(shui)擊；

⑼ 排水(shui)閥冒出的(de)完(wan)全是(shi)蒸汽時關(guan)閉之；

⑽ 全部排(pai)水閥(fa)關閉后(hou)，緩慢開啟(qi)主氣閥(fa)至(zhi)全開，再回轉半圈；

⑾“燃燒(shao)器控制”旋鈕(niu)旋至“自動”；

⑿ 水(shui)(shui)(shui)位(wei)調(diao)節：根據負(fu)荷調(diao)節水(shui)(shui)(shui)位(wei)（手(shou)動啟停給(gei)水(shui)(shui)(shui)泵），低負(fu)荷時水(shui)(shui)(shui)位(wei)應稍高于正(zheng)常水(shui)(shui)(shui)位(wei)，高負(fu)荷時，水(shui)(shui)(shui)位(wei)應稍低于正(zheng)常水(shui)(shui)(shui)位(wei)；

⒀ 汽壓調(diao)節：根(gen)據負荷調(diao)節燃燒（手動調(diao)節大火(huo)(huo)/小火(huo)(huo)）；

⒁ 燃燒狀(zhuang)況(kuang)判斷，根據火焰顏色(se)(se)，煙氣顏色(se)(se)判斷空氣量燃油霧(wu)化(hua)狀(zhuang)況(kuang)；

⒂ 觀察排煙(yan)溫度(du)，煙(yan)溫一般控制在220-250℃之(zhi)間(jian)，同時觀察煙(yan)囪的(de)排煙(yan)溫度(du)，濃(nong)度(du)，將燃燒調整到(dao)最佳(jia)狀態。

3.正常停爐：

“負(fu)荷大火/小(xiao)火” 旋(xuan)鈕旋(xuan)至“小(xiao)火”，關(guan)閉(bi)(bi)燃燒器，蒸汽壓(ya)力下降至0.05-0.1MPa時進(jin)行排(pai)污，關(guan)閉(bi)(bi)主汽閥，手動 補(bu)水至稍高水位，關(guan)畢給水閥，關(guan)閉(bi)(bi)燃燒供給閥，關(guan)閉(bi)(bi)煙道擋板(ban)，關(guan)閉(bi)(bi)總(zong)電源。

4.緊急停爐(lu)：關(guan)閉主蒸汽(qi)閥(fa)，關(guan)閉總電源，通(tong)知上級(ji)領導。

燃氣鍋爐運(yun)行操作時(shi)的注意事項：

（1）為防止燃氣(qi)爆炸事故(gu)，燃氣(qi)鍋爐(lu)不僅(jin)在啟動(dong)前(qian)需對(dui)(dui)(dui)鍋爐(lu)爐(lu)膛(tang)及煙氣(qi)通道(dao)進行(xing)(xing)吹(chui)掃(sao)，而(er)且還(huan)需對(dui)(dui)(dui)燃氣(qi)供氣(qi)管道(dao)進行(xing)(xing)吹(chui)掃(sao)。對(dui)(dui)(dui)燃氣(qi)供氣(qi)管道(dao)吹(chui)掃(sao)介(jie)質一(yi)般采用(yong)惰性氣(qi)體（如(ru)氮氣(qi)、二(er)氧化碳等），而(er)對(dui)(dui)(dui)鍋爐(lu)爐(lu)膛(tang)及煙道(dao)的(de)吹(chui)掃(sao)則用(yong)一(yi)定(ding)流量(liang)、流速的(de)空氣(qi)作(zuo)為吹(chui)掃(sao)質。

（2）對于燃氣鍋爐來說，一次未點(dian)著(zhu)火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行第(di)二次點(dian)火。

（3）在(zai)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)鍋(guo)爐(lu)燃(ran)(ran)燒調整過程中，為確(que)(que)保燃(ran)(ran)燒質量(liang)，必須對排(pai)煙成(cheng)分進行檢測，以確(que)(que)定過剩空(kong)氣(qi)(qi)系(xi)(xi)數(shu)和不(bu)完全(quan)燃(ran)(ran)燒情況。一般來說(shuo)，燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)鍋(guo)爐(lu)在(zai)運行過程中，一氧(yang)化碳含(han)量(liang)應(ying)低(di)(di)于(yu)100ppm，且在(zai)高負(fu)荷運行時，過剩空(kong)氣(qi)(qi)系(xi)(xi)數(shu)不(bu)應(ying)超過1.1～1.2；在(zai)低(di)(di)負(fu)荷條件(jian)下，過剩空(kong)氣(qi)(qi)系(xi)(xi)數(shu)不(bu)應(ying)超過1.3。

（4）在鍋爐(lu)尾(wei)部沒有采取防腐或凝(ning)結水收(shou)集等措施(shi)的情況下，燃氣鍋爐(lu)應盡(jin)量避免在低負荷(he)或低參數情況下長期(qi)運行。

（5）對于燃用液(ye)態氣(qi)(qi)的(de)(de)燃氣(qi)(qi)鍋(guo)爐，應特(te)別(bie)注意(yi)鍋(guo)爐房(fang)的(de)(de)通風條件(jian)。因為(wei)液(ye)態氣(qi)(qi)的(de)(de)重(zhong)度(du)比空氣(qi)(qi)大，萬一發生泄漏極易(yi)引起液(ye)態氣(qi)(qi)在地面(mian)上凝結和(he)擴散，造成惡(e)性爆炸事故。

（6）司爐人員應時(shi)刻(ke)注意氣(qi)(qi)體閥門的開關情(qing)況(kuang)。氣(qi)(qi)體管(guan)路(lu)不(bu)可(ke)漏(lou)氣(qi)(qi)，若有異(yi)常(chang)(chang)情(qing)況(kuang)，如鍋爐房內有異(yi)常(chang)(chang)氣(qi)(qi)味(wei)，不(bu)可(ke)開啟燃(ran)燒器，應及時(shi)檢(jian)查通(tong)風情(qing)況(kuang)，排除(chu)氣(qi)(qi)味(wei)，檢(jian)查閥門，正常(chang)(chang)后才可(ke)投入運(yun)行。

（7）氣(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)不可過(guo)高和(he)過(guo)低，應在設定的范圍(wei)內運行(xing)(xing)(xing)，具體(ti)參數由鍋(guo)爐(lu)生產廠(chang)家(jia)提供。當鍋(guo)爐(lu)運行(xing)(xing)(xing)一段時(shi)間，發(fa)現氣(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)低于設定值時(shi)，應及時(shi)與(yu)煤氣(qi)公司聯系(xi)，供氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)是(shi)否有變化。燃燒器運行(xing)(xing)(xing)一段時(shi)間，應及時(shi)檢查管路中過(guo)濾(lv)器是(shi)否清潔，如氣(qi)壓(ya)(ya)下降很多，有可能是(shi)氣(qi)體(ti)雜質過(guo)多，過(guo)濾(lv)器被堵塞(sai)，應拆(chai)下清洗，必要時(shi)更換濾(lv)芯。

（8）在(zai)停運一段(duan)時間或檢查管(guan)路(lu)后，在(zai)重新投入運行(xing)時，應打開放(fang)空閥(fa)，放(fang)氣(qi)一段(duan)時間，放(fang)氣(qi)時間應根據管(guan)路(lu)長(chang)短及氣(qi)體種類來確定(ding)。若(ruo)鍋爐停用(yong)時間較(jiao)長(chang)，則應切斷煤氣(qi)供應總閥(fa)，關閉放(fang)空閥(fa)。

（9）應遵守國家(jia)有(you)關燃氣的規定。鍋爐房內(nei)不可(ke)隨意用(yong)火，嚴(yan)禁在氣體(ti)管(guan)路旁進行電焊(han)、氣焊(han)等(deng)作業。

（10）應遵守鍋爐制造(zao)廠(chang)(chang)家及(ji)燃燒器廠(chang)(chang)家提供的操作說(shuo)明書(shu)，且說(shuo)明書(shu)應擺放在便于取閱(yue)的地方，以便查閱(yue)。有異常(chang)情況，不能解(jie)決(jue)問題時(shi)，應視問題性質及(ji)時(shi)與鍋爐廠(chang)(chang)或(huo)煤氣公司聯(lian)系，維修要(yao)由(you)專業維修人員進行。

燃氣(qi)鍋爐(lu)的日常(chang)維護保(bao)養(yang)：

燃氣鍋(guo)爐操作人員應按照操作規程，按月度，季度和年度分別進行維(wei)護檢修，這樣不僅可排除安全(quan)隱患，同(tong)時也有利(li)于延長燃氣鍋(guo)爐的使用(yong)壽命。

月度維護保養項目： A、燃(ran)料供(gong)應管(guan)路(lu)檢(jian)查：

1.輕油過濾器(qi)清洗；

2.點(dian)火煤氣(qi)管路(lu)氣(qi)密性檢查；

3.檢查管路是否暢通(tong)。 B.檢查各儀表：

1.水位(wei)表沖(chong)洗；

2.壓力(li)表彎(wan)管(guan)沖洗；安(an)全閥實驗(yan)。 C.檢查燃燒器：

1.火焰檢測器（電(dian)眼）清掃受光面；

2.檢查油泵工作壓力是否正(zheng)常；

3.檢(jian)查燃燒火焰(yan)是否正(zheng)常；

4.檢查燃燒(shao)時，燃燒(shao)器聲(sheng)音(yin)是否有異(yi)常(chang)；

5.清(qing)洗(xi)轉杯(bei)盤；

6.清(qing)洗點水(shui)棒(bang)。 D.檢查(cha)進水(shui)系統(tong)：

1.清(qing)洗水過濾器(qi)；

2.水泵是否達(da)到額定揚(yang)程和流量；

3.止回閥工作是否(fou)正常(chang)(chang)。 E.日用(yong)油箱(xiang)排水及清掃雜物，水質化驗(yan)，爐水化驗(yan)。 F.檢查燃燒耗量(liang)是否(fou)正常(chang)(chang)。

季(ji)度維護保養(yang)項目：

先完(wan)成月度維護(hu)保養內容，然(ran)后增加以下維護(hu)內容： A.電器部分(fen)：

1.線路是(shi)否有松動老化(hua)、失(shi)靈(ling)；

2.檢查電器元件是否可靠、過載；

3.電器保護裝置(zhi)是(shi)否正常(chang)； B.軟水箱停用時打開(kai)低(di)閥排除泥(ni)渣； C.檢測鍋(guo)爐再(zai)點聯鎖裝置(zhi)：

1.低水位(wei)置(zhi)；

2.超(chao)壓；

3.熄火；

4.排(pai)煙溫度(du)超高(gao)等。 D.質煙檢測：包(bao)括煙氣成分分析及尾(wei)煙溫度(du)檢測，檢查燃燒是(shi)否正常工作。 E.清洗(xi)(xi)鍋爐本體及燃燒器外表清洗(xi)(xi)。 燃氣(qi)鍋爐(lu)年度(du)維(wei)護保養(yang)內容： 一、清(qing)理(li)煙管，水管、前后(hou)煙箱(xiang)、爐膛(tang)部分及燃盡室及煙管集灰。 二、開蓋檢查(cha)手孔(kong)、人孔(kong)等檢查(cha)孔(kong)的密封完好程度，并及時更換有缺(que)陷(xian)的密封墊(dian)。 三、檢測整(zheng)體(ti)儀(yi)表(biao)、閥(fa)(fa)門、包括壓力(li)表(biao)、壓力(li)控(kong)(kong)制(zhi)器及電(dian)極(ji)水位控(kong)(kong)制(zhi)器的檢測和安全(quan)閥(fa)(fa)的整(zheng)定(ding)。 A.燃燒(shao)器部分： 全(quan)面清(qing)理(li)燃燒(shao)器轉杯盤、點(dian)火(huo)裝置(zhi)(zhi)、過濾(lv)器、油泵、電(dian)機及葉輪系統(tong)(tong)，對風門連桿裝置(zhi)(zhi)加潤滑劑(ji)。對燃燒(shao)情況重新給(gei)予檢測。 B.控(kong)(kong)制(zhi)部分： 檢修檢測電(dian)器元件，控(kong)(kong)制(zhi)線路，清(qing)理(li)控(kong)(kong)制(zhi)箱(xiang)集灰，每個控(kong)(kong)制(zhi)點(dian)進(jin)行檢測。 C.給(gei)水系統(tong)(tong)： 檢修水處理(li)裝置(zhi)(zhi)，檢查(cha)水質是(shi)否達標(biao)，全(quan)面清(qing)理(li)軟水箱(xiang)，檢查(cha)給(gei)水泵運(yun)轉情況及揚(yang)程，清(qing)洗止回閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯等。